高壓球閥是液壓系統(tǒng)中的重要設(shè)備 ,特別是在鋼鐵廠、石油、化工、煤氣、鍋爐、造紙、紡織、醫(yī)藥、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、電力等行業(yè),大部分液壓系統(tǒng)的工業(yè)管道都是選用高壓球閥。正確合理地使用高壓球閥，掌握高壓球閥的故障診斷方法及迅速排除措施和手段 ,對液壓系統(tǒng)工業(yè)管道是至關(guān)重要的。設(shè)備一旦出現(xiàn)故障 ,必須迅速排除 ,才能保證生產(chǎn)的正常穩(wěn)定進行。

避免高壓球閥的傳動軸受徑向力影響

閥門傳動軸對徑向力非常敏感,因此,不允許在電機的傳動軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪,并且在安裝時必須檢查原動機輸出軸與高壓球閥傳動軸的同軸度,以免由于傳動軸的彎曲而引起閥體和配流盤之間的楔形間隙,增加漏損,降低容積效率,加劇閥體和配流盤之間的磨損,最終嚴重影響高壓球閥的使用效率和使用壽命。

高壓球閥在管路中不良現(xiàn)象處理：

1、高壓球閥劇烈振動：可能電動轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂;也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理；

2、管路漏水或漏氣：可能高壓球閥安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴重的必須重新拆裝；

3、填料過熱：多因填料壓得太緊，冷卻水進不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度；

4、進口高壓球閥廠家指出高壓球閥無法做截斷或接通管路中的介質(zhì)：其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對，葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。