隨著科技的日新月異，化工技術的高速發(fā)展，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效能，高壓力、高溫度和高流速技術得到了普遍的推廣運用，這對與之配套的閥門提出了新的設計要求，對閥門的安全性、可靠性和經(jīng)濟性要求更高。要能夠保證閥門在高壓高溫高速以及強腐蝕性的工作環(huán)境下運行可靠，不外漏，降低生產(chǎn)的風險，降低現(xiàn)場維保人員的勞動強度，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。由于在生產(chǎn)過程中閥門閥桿一直是在不停的運動狀態(tài)，因為磨損或是疲勞等產(chǎn)生的問題比較多，因此改善閥桿的密封結構是閥門能夠安全穩(wěn)定運行的關鍵之一。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于改進已有技術的不足，提供一種在氣動高壓球閥的工作環(huán)境下閥桿的密封穩(wěn)定可靠，同時閥門的開啟扭矩小，提高閥門使用壽命的高壓球閥閥桿組合結構。

為實現(xiàn)本實用新型目的，提供了以下技術方案：一種高壓球閥閥桿組合結構,該球閥包括閥體、閥體兩端的左右法蘭、陶瓷閥體內(nèi)襯、左右陶瓷閥座、設置于閥體中心的陶瓷球芯以及閥桿，閥桿穿于閥體以及陶瓷閥體內(nèi)襯中心開設的閥桿孔內(nèi)，其特征在于閥桿底端與陶瓷球芯嵌接，閥桿近底端設置有凸出軸肩，凸出軸肩卡在陶瓷閥體內(nèi)襯的閥桿孔的下表面，閥體的閥桿孔與閥桿間設置有填料函，在填料函上方裝有間隔環(huán)和蝶簧，所述填料函、間隔環(huán)和蝶簧均套設于閥桿上，閥桿頂端套接有輸出軸、輸出軸外套設有填料壓蓋，填料壓蓋安裝于閥體上方的支架上，填料壓蓋底端壓緊碟簧，輸出軸中心開設有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋接有螺釘，螺釘末端伸入閥桿頂端導向孔內(nèi)，將閥桿壓緊固定。填料函上方裝有間隔環(huán)、蝶簧和填料壓蓋，擰緊填料壓蓋的螺母，其壓緊力通過間隔環(huán)和蝶簧傳遞到填料函，起到壓緊密封的作用。

作為優(yōu)選，輸出軸與填料壓蓋間設置有滾針軸承，滾針軸承上方設置孔用鋼絲擋圈。減少閥桿運動的摩擦力。

作為優(yōu)選，陶瓷閥體內(nèi)襯閥桿孔的上表面有凹槽，填料函底部安裝在凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，凸出軸肩與陶瓷閥體內(nèi)襯的閥桿孔的下表面之間套設有石墨止推墊圈。不管壓力多高閥桿都不會發(fā)生噴出的現(xiàn)象，同時石墨止推墊圈有很好的潤滑和密封性能。

作為優(yōu)選，所述的石墨止推墊圈包括石墨基體以及設置于石墨基體內(nèi)的加強鋼絲。強度高，潤滑性能好。

作為優(yōu)選，填料函是由幾片填料配合形成的一個密封組件，上下端面是平面，內(nèi)部是凹凸相配合的。

本實用新型有益效果：閥桿的下部設有凸出閥桿外圓的軸肩，軸肩卡在陶瓷閥體內(nèi)襯中間閥桿孔的下表面，軸肩與下表面之間由石墨止推墊圈，不管壓力多高閥桿都不會發(fā)生噴出的現(xiàn)象，同時石墨止推墊圈有很好的潤滑和密封性能，降低閥桿工作時的摩擦力；在陶瓷閥體內(nèi)襯閥桿孔的上表面有凹型平臺，填料函的底部安裝在這個平臺里，填料函上方裝有間隔環(huán)、蝶簧和填料壓蓋，擰緊填料壓蓋的螺母，其壓緊力通過間隔環(huán)和蝶簧傳遞到填料函，起到壓緊密封的作用，在長時間工作中填料有所磨損，蝶簧還可以起到很好的補償作用，使密封安全可靠；在輸出軸與填料壓蓋之間裝有滾針軸承和孔用鋼絲擋圈，在驅動閥桿運動時可以降低摩擦力，使閥門動作平穩(wěn) 。

因此，本實用新型能夠滿足使用現(xiàn)場的技術要求，生產(chǎn)運行安全可靠，閥門的使用壽命得以大幅提高，能夠大大提高企業(yè)的經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模，獲得經(jīng)濟效益。