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進(jìn)口高壓球閥
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液壓閥閥組
液壓閥閥組

液壓閥閥組

  • 所屬分類:表閥/閥組
  • 發(fā)布日期:2019-08-09
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產(chǎn)品屬性

  • 所屬分類:表閥/閥組
  • 產(chǎn)品編號:1565077229
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  • 發(fā)布日期:2019-08-09
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點
  • 技術(shù)參數(shù)

用途:

1、1151三閥組配西安儀表廠生產(chǎn)的差壓變送器。

2、1751三閥組配遠(yuǎn)東公司(原北京電表廠)的差壓變送器。

3、FC系列三閥組配蘭煤層儀表廠吉化儀表廠的差壓變送器。

主要性能規(guī)范

型號:3051/1151/1751/FC系列series

公稱通徑:5

公稱壓力:32.0

適用溫度:-20℃-200℃

適用介質(zhì):P:弱腐蝕性 C:無腐蝕性介質(zhì)

壓力和功能測試作為閥組及液壓系統(tǒng)生產(chǎn)的關(guān)鍵流程,是驗證產(chǎn)品性能指標(biāo),可靠性,壽命等的重要手段。

1、液壓閥組的壓力測試

進(jìn)口閥組廠家指出液壓閥組的試驗壓力根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力Ps來選取,如表l所示。耐壓試驗中應(yīng)逐級升壓,達(dá)到試驗壓力后保壓5~10min,所有連接面不得有滲漏??紤]到組成試驗臺或液壓系統(tǒng)元件為常規(guī)元件,故試驗壓力一般不超過31.5 MPa。

氣動閥組

耐壓試驗中如果發(fā)現(xiàn)液壓閥與閥組的結(jié)合面上有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)查明滲漏原因,針對問題合理處理,不應(yīng)采用在結(jié)合面上加涂密封膠的方法來堵滲漏。耐壓試驗時,閥組回路中壓力閥的調(diào)壓彈簧應(yīng)調(diào)到最松,節(jié)流閥應(yīng)調(diào)到至高。做完耐壓試驗后,應(yīng)將閥組上的溢流閥及安全閥調(diào)到系統(tǒng)的設(shè)定壓力。

2、液壓閥組的功能測試

閥組上的每一回路的每個閥都應(yīng)對照液壓系統(tǒng)原理圖進(jìn)行功能試驗。

首先將所試回路的P、T、A、B、X、Y油13連通,其余回路的油13暫時用螺堵或悶蓋法蘭堵住。一般情況下可接溢流閥加載,假如回路中有比例閥、調(diào)速閥、節(jié)流閥,則應(yīng)接液壓缸或液壓馬達(dá)做試驗。將閥組上P口的壓力調(diào)到工作壓力后,試驗回路的動作功能,要求各元件的動作準(zhǔn)確可靠。將閥組上的壓力閥及壓力繼電器調(diào)到系統(tǒng)設(shè)定壓力的位置并鎖定,對于減壓閥要求其在外負(fù)荷變化時,超調(diào)值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。閥組上的電磁閥中位機能應(yīng)正確,換向靈敏,動作可靠,并要多次(5次以上)重復(fù)試驗。調(diào)節(jié)閥組上的調(diào)速閥、節(jié)流閥、比例及伺服閥等,觀察輸出流量應(yīng)隨輸入信號改變。

調(diào)試中遇到故障時,不要急于拆檢,要先從原理分析,列出引起故障的各種因素,從主到次逐一檢查,并可借助于測壓接頭檢測關(guān)鍵點的實際壓力。功能試驗后,及時堵住外露的油口,防止臟物侵入。 

當(dāng)然,閥組的壓力和功能測試是為液壓系統(tǒng)和閥組產(chǎn)品服務(wù)的,液壓產(chǎn)品需要在生產(chǎn)流程及工藝方法上固化、提高,使各批次的液壓產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性、一致性得到強化,液壓測試才能有效促進(jìn)液壓閥組和液壓系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的提高。


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