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壓力調(diào)節(jié)器YT-1型 |
概 述 |
YT-1型壓力調(diào)節(jié)器是閥后式氣體壓力調(diào)節(jié)器(即一般所說的減壓閥)可控制其后部裝置的壓力為一恒定值。 YT-1型壓力調(diào)節(jié)器由于其結(jié)構(gòu)的限制,建議在不太重要的場合下使用。 |
一、主要性能參數(shù) |
入口壓力:P1≤160kg 出口壓力:P2≤5kgf/cm2 流量系數(shù):C=5×10-2 適用介質(zhì):弱腐蝕性無雜質(zhì)氣體 使用溫度:常溫 壓力特性偏差:P1±10% ΔP2≤±0.3kgf/cm2 流量特性偏差:Q±10% ΔP2≤±0.5kgf/cm2 接管外徑:Φ8×1.5或其它規(guī)格 接管方式:外螺紋卡套式連接或其它形式 |
二、工作原理 |
YT-1型壓力調(diào)節(jié)器為直接作用壓力調(diào)節(jié)器,采用力平衡原理設(shè)計而成。 其結(jié)構(gòu)原見圖(一),使用時首先板動手柄。轉(zhuǎn)動閥桿,壓縮彈簧,使膜片頂動壓閥桿將閥瓣向下移動,這時氣體通過閥座小孔進入出口,直到出口壓力達到規(guī)定壓力時停止轉(zhuǎn)動手柄。由于平衡室和出口相遇,因此出口壓力和平衡室的壓力相等,如果出口壓力比規(guī)定的壓力高,則平衡室氣體會迫使膜片上移壓縮彈簧,這時閥瓣又回到原來的位置,如果出口壓力比規(guī)定壓力低,則閥座又被打開。如此反復(fù)地自動調(diào)節(jié)。又由于閥瓣有一定的開度,使入出口流量相等,從而保證了出口壓力為一恒值。 |
圖(一) |
圖(二) |
三、安 裝 |
YT-1型壓力調(diào)節(jié)器一般按圖(二)所示的連接方式接入工藝流程,安裝時務(wù)必認準各連接口標記,不能搞錯,以致不能起調(diào)節(jié)穩(wěn)壓作用,或者損壞調(diào)節(jié)器。壓力調(diào)節(jié)器及副閥應(yīng)裝在儀表盤前部,以利操作。 |
四、操作使用 |
A.操作前的檢查 檢查調(diào)節(jié)器的安裝連接應(yīng)正確無誤,確認控入閥、控出閥、放空閥為關(guān)閉狀態(tài),壓力調(diào)節(jié)器閥桿應(yīng)無作用力在彈簧上,管線無泄漏,允許氣體輸入。 B.投入操作 a.打開控入閥,同時觀察自量壓力表,如氣源壓力≤160kgf/cm2,應(yīng)無壓力示值,如氣源壓力>160kgf/cm2,將出現(xiàn)壓力值,這時應(yīng)打開放空閥,直至打開控入閥自量壓力無數(shù)值為止,如果氣體不能放空,則應(yīng)在YT-1型壓力調(diào)節(jié)器前裝一臺YT-2型壓力調(diào)節(jié)器組成兩次調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 b.緩緩扳動壓力調(diào)節(jié)器手柄,觀察自量壓力表的讀數(shù)使自量壓力表的讀數(shù)略高于所需的壓力值,待自量壓力穩(wěn)定后停止扳動手柄。 c.打開控出閥后向裝置送氣。并調(diào)整控入控出閥使流量滿足裝置要求。 d.檢查裝置壓力是否是符合要求,如果偏低則順時針方向扳動手柄,使壓力升至需要值后,停止扳動手柄,如果偏高則逆時針方向扳動手柄,待壓力降至所需值后,停止扳動手柄,反復(fù)調(diào)整至符合要求為止。 C.停止操作 1、關(guān)閉控入閥 2、逆時針扳動壓力調(diào)節(jié)器手柄,使彈簧不受閥桿力的作用。 3、關(guān)閉控出閥 D、調(diào)節(jié)器失靈時的操作 關(guān)閉控入閥和控出閥,然后利用副閥控制裝置壓力,即可進行排除故障或更換新的調(diào)節(jié)器。 |
五、故障原因及排除方法 |
現(xiàn) 象原 因排除方法調(diào)節(jié)器外漏膜片損壞更換膜片無法調(diào)至所需壓力彈簧損壞更換彈簧閥瓣泄漏更換閥瓣膜片嚴重變形更換膜片 |
注 意 事 項 |
1、入口壓力不得大于160kgf/cm2,否則應(yīng)作二次調(diào)節(jié)。 2、出口壓力≤5kgf/cm2 3、上、下體連接螺釘?shù)逆i緊力矩不得大于95kgf/cm。入出口接頭和閥桿螺釘?shù)逆i緊力矩不得大于510kgf/cm。 4、通過調(diào)節(jié)的主體必須先凈化,除去機械雜質(zhì)和液體。 5、為保證安全和防止不銹鋼咬死,在壓力下不得擰動螺釘和接頭。 6、無氣體濾清器不得使用,濾清器應(yīng)定期清洗更換。 |